(1)一些机器的部件必须经过热处理后,才会变得更富有韧性。
(2)强调了焊接球罐焊后热处理的必要性.
(3)产品简介：公司专门从事零件钎焊加工，不锈钢热处理，真空热处理，真空钎焊的相应对外加工企业。
(4)懂真空热处理,渗碳,碳氮共渗,软氮化,光亮淬火等.
(5)结果表明，晶粒异常长大的择优取向依赖于热处理温度及气氛。
(6)沉淀结合加热处理，则水溶性蛋白沉淀可更完全。
(7)这些产品较少或没有加热处理，主要的变质是由乳杆菌属和嗜柠檬酸明串珠菌属亚种所引起的，它们产生双乙酰奶油味。
(8)也许在最好的尺寸中这适用于工具钢的热处理.
(9)冷冲压成形所用的板料，是经过多次辊轧和热处理所取得的，具有明显的各向异性。
(10)冶金产品。高性能机械制造用的外螺纹紧固件用热处理后特殊钢。
(11)国防工程内部电站余热处理是发电机组正常运行的重要保证。
(12)介绍冲模所用模具材料、热处理要求及加工余量的选择.
(13)这对于减少飞溅,增加水膜复盖面积从而满足热处理工艺要求及节约能源有重要意义.
(14)从选材和热处理角度论述了以球墨铸铁代替合金模具钢制造轧球机轧辊套，对以低成本材料代替高成本材料进行了有益的探索，并应用于实际生产。
(15)本文以未经常化热处理的无取向硅钢为实验材料，研究轧制几何因素以及温度变化对形变织构及组织演变规律的影响。
(16)表1各种热处理工艺对轴承钢机械性能，金相组织，残留奥氏体及尺寸涨缩的影响。
(17)双凹面：是指在热处理之前，圆锥滚动体大端凹处的缺陷，这是由于冲压大端时的跑偏造成的。
(18)以气门的离子轰击热处理为研究对象，通过对装炉形式、处理温度及工艺方法等试验，探讨了尺寸精度要求较高的细长杆件的离子热处理工艺。
(19)通过干热处理对脱脂豆粕中脂肪氧合酶进行灭活.
(20)明确了入世后石油机械热处理面临的挑战和技术发展对策。
(21)利用离异共析原理，采用不同的热处理工艺球化热轧超高碳钢。
(22)有先进的自动电镀流水线，有专业生产螺丝批、料制品、色拉棒和热处理的全套设备。
(23)分析了缆式防滑链滚柱的工作条件，研究了为满足其工作性能要求应采取的热处理工艺，并对热处理工艺进行了优化。
(24)研究了H13钢连杆锻模的寿命问题，讨论了模具寿命与模具硬度的关系，提出了提高模具寿命的措施，设计了H13钢连杆锻模的最佳热处理工艺。
(25)奥氏体型不锈耐酸钢的主要缺陷是容易产生晶间腐蚀，一般可采取对钢施以一定的热处理的防止措施。
(26)专利技术独特的连续弹簧系统高强度连续钢丝床网经整体热处理，具有良好支撑力和超高弹簧覆盖率。
(27)设计一种新型一体化加热炉,用于大型轧辊预热、堆焊、热处理.
(28)公司下属铸造厂、锻造厂和索具厂，数控机加工中心和专业的热处理中心。
(29)用途：台车式电阻炉系周期作业式电炉，可供大中型金属机件和材料的正火、淬火退火等热处理和加热之用。
(30)针对白口铁丸在实际应用过程中不耐磨易破碎的现象，在白口铸铁中通过添加合金元素及适当热处理等手段生产合金铁丸。
